Andritz fornece fábrica de celulose de última geração para a Suzano no Brasil

O grupo de tecnologia internacional Andritz recebeu um pedido da produtora brasileira de celulose Suzano para fornecer tecnologias de ponta e com eficiência de recursos para todas as principais ilhas de processo da planta de produção de fibra e recuperação química para seu projeto de Cerrado no município de Ribas do Rio Pardo, Estado de Mato Grosso do Sul, Brasil.

O comissionamento está planejado para o segundo semestre de 2024. Com capacidade de produção anual de 2,55 milhões de toneladas, o Cerrado será a maior planta do mundo com uma única linha de produção de celulose de eucalipto. Os serviços de engenharia civil, montagem, comissionamento e comissionamento também fazem parte do escopo de entrega da Andritz. Com este pedido, a Andritz prova mais uma vez sua forte posição global no fornecimento de tecnologias de ponta e ecologicamente corretas para fábricas de celulose baseadas em EPCC. A comprovada tecnologia de processo da Andritz fornecerá à Suzano um forte apoio para atingir suas metas financeiras e de sustentabilidade, de acordo com um comunicado da empresa à imprensa.

O escopo de fornecimento da Andritz inclui uma planta de processamento de madeira completa com cinco linhas de corte, cada uma das quais consiste na maior picadora HHQ alimentada horizontalmente do mundo, com uma produção de 500 m3 de casca completa por hora. O Andritz HHQ-Chipper garante a mais alta e uniforme qualidade de cavacos de madeira e, portanto, aumenta significativamente o rendimento da fibra tanto no pátio de madeira quanto na operação da linha de fibra. O escopo dos serviços também inclui duas recuperadoras de empilhadeira Andritz 360 °, o sistema de peneiramento de cavacos de madeira e manuseio de cascas com dois BioCrushers Andritz, bem como o processamento de biomassa para gaseificação e caldeira de força.

O grupo de tecnologia internacional Andritz recebeu um pedido da produtora brasileira de celulose Suzano para fornecer tecnologias de ponta e com eficiência de recursos para todas as principais ilhas de processo da planta de produção de fibra e recuperação química para seu projeto de Cerrado no município de Ribas do Rio Pardo, Estado de Mato Grosso do Sul, Brasil.

A maior linha de fibra de linha única do mundo (capacidade acima de 8.000 fd / d), incluindo o mais moderno sistema de cozimento contínuo LoSolids para alto rendimento de celulose, recuperação de calor eficiente e tecnologia exclusiva de lavagem e branqueamento baseada em lavadoras DD – todas contribuindo para alta – celulose de qualidade, maior tempo de operação e baixo consumo de produtos químicos, o que minimiza o impacto ambiental.

Um sistema inovador de secagem de celulose EvoDry com duas linhas de secagem de celulose com eficiência energética (largura de trabalho de 10.005 mm e capacidade de 4.000 t / d cada) com base na tecnologia formadora de duplo fio de alto desempenho. Ambas as linhas são equipadas com um sistema de rosqueamento mãos-livres totalmente automático. O sistema de secagem é projetado para uma capacidade de sistema específica de aproximadamente 400 dt / me os fardos de celulose acabados são produzidos em seis prensas de enfardamento completas de alto desempenho.

Um sistema de evaporação de licor negro com baixo consumo de energia e capacidade de 2.650 t / h, que possui integração energética avançada com o sistema de cocção e o sistema de recristalização de cinzas (ARC). Superfícies de aquecimento lamelares fáceis de limpar garantem alta disponibilidade e operação simples do sistema. O sistema de remoção de cloro ARC integrado oferece alta disponibilidade e eficiência energética da caldeira de recuperação com uma alta remoção de elementos não processados ​​nas cinzas ESP.

A caldeira de recuperação HERB com uma saída de combustão de 11.150 t / d de licor negro com valores de vapor de 515 ° C e 100 bar (g) na turbina tem resfriamento de gás de combustão com eficiência energética e pré-aquecimento de água de alimentação para maximizar a produção de vapor para energia geração. De acordo com a Andritz, a caldeira de recuperação HERB de última geração foi projetada para tempos de operação mais longos.

A caldeira está equipada com soluções de caldeira de recuperação SMART, tais como: B. Robô de limpeza de saída de fusão e Advanced Control Expert (ACE). Com esse sistema, a usina será autossuficiente em termos de fornecimento de energia e terá capacidade para vender cerca de 180 MW do excedente de energia verde para a rede elétrica brasileira.

Uma caldeira de biomassa com capacidade de produção de vapor de 120 t / h baseada na poderosa tecnologia de leito fluidizado borbulhante (BFB) EcoFluid da Andritz. O escopo de entrega inclui uma caldeira de biomassa com limpeza de gases de combustão e outras unidades auxiliares. Essa caldeira de força também fornece vapor ao moinho no momento de sua partida. Casca, perda de madeira no descascamento, resíduos da peneira, resíduos da colheita e lodo da estação de tratamento de esgoto da usina são usados ​​como combustível. Além disso, a nova caldeira de força é combinada com a caldeira de recuperação para formar uma “ilha da caldeira” e alguns dos equipamentos auxiliares são divididos entre as duas caldeiras. Isso economiza investimentos e custos operacionais.

Uma planta completa de licor branco com sistemas de gaseificação da Andritz, que permite que os fornos de cal funcionem totalmente livres de fósseis com um balanço de CO2 otimizado da fábrica de celulose. O novo sistema de caustificação (produção de licor branco de 25.100 m³ / d) inclui filtração de licor verde eficiente com filtros LimeGreen – para licor verde limpo e mínimo de resíduos em aterro. O novo forno de cal consiste em dois fornos de cal (940 t / d cada) com queimadores multicombustíveis Andritz LimeCools e Andritz LimeFire. A entrega também inclui dois reatores de gaseificação CFB com dispositivos de manuseio de biomassa e dois secadores de correia.

Fibre2Fashion News Desk (GK)

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